压滤机
拉板自动小车的故障,我们在一般情况下,就是看变速箱润滑油是否缺损,小车导轨是否有淤泥板结等。今天来了解压滤机拉板小车出料的故障及解决措施。
压滤机拉板小车操作使用说明
1、压滤机滤板移动监测系统在工作中出现异常时,或在传感器安装位置存有较大偏差时,均会导致压滤机滤板不能及时检测,从而导致小车不稳;继电器操作短路也会导致小车不稳。
解决方法:假如检测设备不及时要立即进行拆换,并将其部位进行适度调整,一定要充分保证它能够对压滤机滤板的及时状态进行一切正常的检测,这样才能防止因相关锁导致的卸料小车不稳;如果对继电器控制回路进行检测,发现短路要立即进行检修。
2、压滤机卸料小车的回转动作不及时。
压滤机拉板小车往返控制故障分析判断
卸料小车的往复运动是通过压力检测来实现的,当卸料小车健身运动到转向节,在限位开关装置的阻挡下无法再向前移动,此时使液压传动系统工作压力升高,液压油管上安装的液位传感器,根据工作压力数据信号来操作换相继电器,从而操纵小车完成换相,如果卸料小车与路轨之间安装太紧,则工作压力过大,一旦工作压力超过设定工作压力,就会导致小车提前完成换相。
解决方法:对卸料车立即拧紧螺丝进行松脱解决,以保证卸料车与路轨中间处于卡紧力状态的情况,在卸料车运行全过程中,要适度设置稍大一点的卸料车反方向转动工作压力值。
3、压滤机拉板出料小车的出料角不同。
卸料小车在运行全过程假如出现传动链松脱的情况,且未立即进行紧链的解决,则会导致小车在运行一段时间后环链累积,这样就会导致卸料小车出现不同的运行状态。
求解方法:针对发动机测链轮链部位,应用物块进行垫链求解。
4、拉板卸载小车在拉板卸载的整个过程中会产生碰撞力,当碰撞力过大时,往往作用于螺栓处,导致螺栓疲劳断裂。
解决方法:拆换螺栓,对拉板出料小车运行全过程进行调整,拉板出料小车在适当的时候不间断,这样可以减少碰撞力,延长螺栓使用时间。另外螺栓松脱也是加速断裂的一个重要原因,可以选择防松螺母来达到螺栓紧固的目的。